MOLDURERA LINNERMAN 6/7/8 EJES ALTA VELOCIDAD
- Alta velocidad 60 M/MIN
- 230 mm ancho
- Variador de velocidad
- Bancada de fundición
- Contrasoportes hidráulicos
Alta producción y alta calidad de acabados.
Configuración de alimentación con un total de 18 grupos de rodillos de alimentación (12 superiores + 6 inferiores), mesa de trabajo móvil para la parte inferior de estructura flotante. Configuración del eje de corte horizontal superior e inferior de estructura de soporte externo hidráulico, después de la configuración del eje de corte horizontal superior e inferior de borde recto mecanismo de afilado automático para realizar el afilado automático de la cuchilla, el ajuste del eje de corte y el control. Pantalla táctil control numérico.
BANCADA
Cuerpo de hierro fundido, asegurando el funcionamiento estable y buena precisión.
Garantiza la máxima rigidez, estabilidad y durabilidad de la bancada, eliminando por completo la posibilidad de vibraciones incluso cuando se trabaja a altas velocidades de avance o se procesan piezas masivas.
La viga superior de la máquina se desplaza sobre tres columnas sobredimensionadas, esta solución se utiliza en máquinas de trabajo pesado y asegura un avance estable y fiable a altas velocidades y garantiza la vida útil de la máquina.
Eje de precisión de gran robustez que garantiza la estabilidad durante todo el proceso.
Las mesas de entrada y de trabajo tienen un tratamiento térmico especial para lograr la máxima resistencia y están recubiertas con una capa gruesa de cromo duro (0,3 mm) para aumentar la resistencia al desgaste. La superficie pulida de la mesa reduce la fricción de la pieza de trabajo sobre la mesa y reduce la fuerza en el accionamiento de avance.
Los rodillos de sujeción laterales instalados en la entrada de la máquina, frente al primer husillo horizontal, le permiten sujetar con seguridad piezas de trabajo de cualquier sección, eliminando la posibilidad de desplazamiento y desperdicio
Sistema fiable de alimentación y sujeción de la madera El sistema de sujeción consta de un número óptimo de rodillos de arrastre (entrada de 180 mm de diámetro) situados tanto en la mesa como encima de ella. Hay 5 rodillos de arrastre en la mesa (2 estriados y 3 lisos). Necesarios para el brochado de piezas a altas velocidades de avance, así como de piezas macizas.
El sistema de reductores para accionar los rodillos de alimentación dobles mediante cardanes garantiza una transmisión fiable del par a los rodillos superiores e inferiores. Las reductoras reforzadas y sin cola garantizan una alimentación de piezas potente y estable a altas velocidades..
El diseño tres vigas sobredimensionadas permite la instalación de herramientas de sujeción hidráulicas de hasta 250 mm de diámetro, el mecanizado de piezas a velocidades de avance de hasta 60 m/min, elimina el descentramiento del eje a carga máxima y aumenta la durabilidad.
Antes y después de los ejes superiores se instalan enormes placas de presión ajustables neumáticamente para evitar que las piezas se atasquen a altas velocidades de avance.
Mordazas de sujeción de ajuste preciso y accionamiento neumático Montadas en la zona de mecanizado de los husillos superiores. Garantiza el posicionamiento y la sujeción fiables de las piezas en la zona de mecanizado.
Los 2 bloques instalados delante del primer husillo horizontal y frente al husillo vertical derecho garantizan una adherencia óptima de la pieza al carril guía, eliminando la posibilidad de rechazos y permitiendo también el mecanizado de secciones transversales pequeñas.
La máquina está equipada con reguladores que controlan todas las sujeciones (rodillos, placas, dispositivos de sujeción laterales), lo que garantiza un posicionamiento perfecto de la pieza durante el mecanizado en cada zona. El ajuste de la fuerza de sujeción de cada grupo de pinzas de rodillos se realiza de forma rápida y cómoda desde el panel de control central, sin necesidad de abrir el resguardo de seguridad.
Permite el mecanizado de piezas de 230 mm de ancho y el uso de herramientas de sujeción hidráulicas para mejorar la calidad del producto y la productividad de la máquina..
Visualiza todos los procesos que tienen lugar durante la puesta a punto de la máquina. En anchura y altura (ejes verticales superior e izquierdo), el tamaño de la pieza puede ajustarse a distancia desde este panel de control, lo que reduce los tiempos de preparación y aumenta la productividad..
Comercial Cecilio
Control de calidad
Todas las máquinas, antes de ser entregadas a nuestros clientes distribuidores son desembaladas, montadas y sometidas a un check-control por nuestros técnicos especializados.
Son comprobadas las nivelaciones y ajustes de las partes fundamentales, observando que las máquinas estén completas de elementos y accesorios y además son probadas con corriente eléctrica para observar su funcionamiento, haciendo además hincapié en testar que no se repita ninguna incidencia que haya ocurrido en el pasado revisando el historial de cada máquina; algunas de ellas disponen de un historial de más de 25 años.
Finalmente son nuevamente desmontadas y se ensamblan de nuevo para el transporte.
Todo este Control de Calidad, es realizado completamente por técnicos de Comercial Cecilio en nuestras instalaciones y es totalmente independiente del control de calidad realizado por cada fabricante productor de la máquina en fábrica.
Suministro a toda españa rápido y fiable
Excelente servicio técnico post-venta
Exclusivo Control de calidad
